大連龍堯塑料機械有限公司
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地 址:遼寧省大連旅順石灰窯
網 址:jingduwang.cn
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PE吹膜機是一種常見的塑料制品生產機器,廣泛應用于食品、醫藥、農業、化工等領域。它的主要工作原理是將塑料顆粒通過熔融和擠出的方式變成薄膜。在生產過程中,如何控制機器使其更好地吹塑膜,則是一種技術活。本文將從箱式、壓力、溫度、壓力損失和物料供應五個方面來闡述如何控制PE吹膜機的技巧,以期對各位創業者和技術人員進行技術指導作用。
一、箱式
PE吹膜機的箱式包括了進料、熔化、擠出、光滑、冷卻、牽伸等幾個部分。為了保證產品的質量和工藝的穩定性,吹膜機箱體內的空氣干燥和維護必須認真做好。箱內的雜志煙灰、發霉、腐蝕等條件都會對產品的品質造成損害。因此,要定期清理機器內部,避免不良氣息和雜物對產品的影響。
二、壓力
擴散器/噴嘴區域的壓力是吹膜的過程中必須重視的因素之一。過高或過低的壓力會對產品及其質量帶來不良影響。如果壓力太高,產品會變形和爆裂;而壓力過低,則會導致產品厚度不均勻、大小不一,影響產品的可靠性和質量。壓力的穩定性是確保產品精度和樣品正確的關鍵所在。在相同的印刷取樣和打斷測試條件下,我們可以確定成功的調整窗口,以獲得相同的經驗總結。
三、溫度
塑料產品的熔點是吹膜機的關鍵之一。顆粒在加熱過程中,會產生膨脹和塑化,從而形成塑料膜。太高或太低的溫度會影響相關因素的數據,從而影響產品的外形和性能。為了確保過程的穩定性和提高產品的品質,必須保持溫度的穩定性和可行性。由于生產參數的不同,加熱器的溫度控制范圍也有所不同。
四、壓力損失
PE吹膜機在生產過程中,會有一部分的能量損失。這部分能量損失被稱為壓力損失。壓力損失是在擠出過程中電機必須產生的壓力,是由物料熔融時產生的摩擦所產生的。此外,在排氣時還會產生瞬間壓力損失。由于這些因素會對產品質量和數量產生直接影響,所以必須在實際生產中根據其影響來控制壓力損失。
五、物料喂料
物料供應過程也是塑料制品生產的一個關鍵環節。在物料供應過程中,應盡量保持物料來源的穩定性和連續性。只有穩定供應的物料才能確保產品的質量和可靠性。同時,物料供應和擠出的過程必須保持穩定、不間斷,確保產品的質量和穩定性。
PE吹膜機做成的膜由于其阻隔性好,保鮮,防濕,防霜凍,隔氧,耐油,可廣泛用于輕重包裝。如各種鮮果、肉食品、醬菜、鮮牛奶、液體飲料、醫藥用品等領域中使用廣泛。為了便于吹膜機提膜和正常吹膜,吹膜機溫度需要一個最佳的溫度,那這個溫度將如何控制。
根據塑料的熔融理論,吹塑薄膜的擠出機螺桿共分三段:加料段、熔融段、均化段。在加料段末端,進入熔融段開始時,根據熔融理論,它的溫度應是粘流溫度。各種吹膜樹脂粘流溫度分別為PP:164-175攝氏度,PE:105-135攝氏度,PA:195-210攝氏度。環境決定產品質量。